先翻開
多效蒸餾水機排污閥、蒸餾塔的排水閥,將熱源蒸汽管路、效間料水管路中的堆積物和水排凈后,關(guān)閉。翻開冷卻水控制閥,使冷卻水壓力表讀數(shù)到達0.2-0.3MPa,可以依據(jù)冷卻狀況,可調(diào)到低于此數(shù),同時將一次凝結(jié)水排放閥、排空閥的閥把開啟45度。翻開熱源蒸汽閥,使壓力在0.3-0.35MPa。按下電鎖啟動按鈕,察看料水壓力,應(yīng)在0.4-0.7MPa左右,再緩緩翻開料水控制閥,調(diào)定料水流量,察看視鏡處水面應(yīng)在視鏡的1/2下方且穩(wěn)定不動,若高于視鏡的1/2,就將料水閥關(guān)小一些。
如果水位高時,可將此閥開大一些。當蒸餾水出口處溫度在90-98℃,冷卻水出口處溫度在80-90℃時,則機器處于正常運轉(zhuǎn)。初餾液應(yīng)棄去,待檢查合格前方能搜集蒸餾水。停機,先關(guān)閉熱源蒸汽閥,然后關(guān)閉啟動電鎖,翻開一切排水閥掃除效塔內(nèi)的蒸餾水積水,關(guān)閉料水閥。多效蒸餾水機采用列管降膜蒸發(fā)技術(shù),保證料水均勻的分布在各個蒸發(fā)管內(nèi)壁,形成水膜蒸發(fā)。上效純蒸汽為下效蒸發(fā)器提供熱能,自身完成蒸發(fā)、液化形成蒸餾水。采用分體式汽水四分離技術(shù)汽水離心分離、下旋片隔板分離、絲網(wǎng)捕捉水滴分離、上旋片隔板分離保證蒸餾水熱源及內(nèi)毒素含量更低。對純水要求相對較低,單級反滲透以下既可產(chǎn)出符合藥典標準的蒸餾水。